給疊螺機選取合适的絮凝劑,大(dà)緻是從四個方面來考慮的:
一(yī)、污泥性狀。
對有機物(wù)含量高德污泥,較爲有效的絮凝劑時陽離(lí)子,有機物(wù)含量越高,宜選用聚合度越高的陽離(lí)子型絮凝劑。對無機物(wù)爲主的污泥,可以考慮采用陰離(lí)子。污泥性質的不同直接影響調理效果,浮渣和剩餘活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一(yī)般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大(dà),污泥顆粒細小(xiǎo),會導緻絮凝劑消耗量的增加,污泥中(zhōng)的有機物(wù)含量和堿度高,也會導緻絮凝劑用量的加大(dà)。另外(wài),污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一(yī)般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放(fàng)量越大(dà)。
二、污泥酸堿度。
污泥的酸堿度決定水解産物(wù)形态,同一(yī)種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大(dà)不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大(dà),其凝聚反應的上佳酸堿度範圍爲5~7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小(xiǎo),上佳酸堿度範圍爲6~11。亞鐵鹽在酸堿度爲8~10的污泥中(zhōng),其溶解度較高的水解産物(wù)能被氧化成溶解度較低的絮體(tǐ)。因此選用無機鹽類絮凝劑時,首先要考慮脫水污泥的具體(tǐ)酸堿度,如果酸堿度偏離(lí)其凝聚反應的上佳範圍,可以的話(huà)更換使用另一(yī)種。否則就要考慮在對污泥進行調理之前,投加酸或堿調整污泥的酸堿度。
三、絮凝劑濃度。
絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅産出率,其中(zhōng)有機高分(fēn)子絮凝劑影響更爲顯著。一(yī)般來說,有機高分(fēn)子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅産出率。而無機高分(fēn)子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分(fēn)子調理劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合适,三氯化鐵配制濃度10%上佳,而鋁鹽配制濃度在4%~5%适宜。
四、混合處理液的溫度。
污泥的溫度直接影響着絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢(màn)。如果溫度低于10℃,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過适當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環節,不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中(zhōng)熱量的損失。
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